ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಹಾರ್ಡ್ ಗೋಲ್ಡ್ PCB ಬೋರ್ಡ್ FR4 ರಿಜಿಡ್ ಮಲ್ಟಿಲೇಯರ್ PCB ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್
ಮೂಲ ಮಾಹಿತಿ
| ಮಾದರಿ ಸಂ. | PCB-A14 |
| ಸಾರಿಗೆ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ | ನಿರ್ವಾತ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ |
| ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ | UL,ISO9001&ISO14001,RoHS |
| ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ | ಗ್ರಾಹಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ |
| ಕನಿಷ್ಠ ಸ್ಥಳ/ರೇಖೆ | 0.075mm/3mil |
| ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ | 50,000 ಚ.ಮೀ./ತಿಂಗಳು |
| ಎಚ್ಎಸ್ ಕೋಡ್ | 853400900 |
| ಮೂಲ | ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ |
ಉತ್ಪನ್ನ ವಿವರಣೆ
FR4 PCB ಪರಿಚಯ
FR ಎಂದರೆ "ಜ್ವಾಲೆ-ನಿರೋಧಕ," FR-4 (ಅಥವಾ FR4) ಗ್ಲಾಸ್-ಬಲವರ್ಧಿತ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ NEMA ದರ್ಜೆಯ ಪದನಾಮವಾಗಿದೆ, ಇದು ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳದ ಬೈಂಡರ್ನೊಂದಿಗೆ ನೇಯ್ದ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಒಂದು ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ತಲಾಧಾರವಾಗಿದೆ. ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಮೇಲೆ.
FR4 PCB ಯ ಒಳಿತು ಮತ್ತು ಕೆಡುಕುಗಳು
ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ನೀಡುವಂತಹ ಅನೇಕ ಅದ್ಭುತ ಗುಣಗಳಿಂದಾಗಿ FR-4 ವಸ್ತುವು ತುಂಬಾ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿದೆ.ಕೈಗೆಟುಕುವ ಮತ್ತು ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಾಗುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ.ಜೊತೆಗೆ, ಇದು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ, ತೇವಾಂಶ-ನಿರೋಧಕ, ತಾಪಮಾನ-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಹಗುರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
FR-4 ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು, ಅದರ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಸಾಪೇಕ್ಷ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಿರತೆಗೆ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿದೆ.ಈ ವಸ್ತುವು ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ದಪ್ಪಗಳು ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದ್ದರೂ, ಪ್ರತಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿಲ್ಲ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ RF ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೋವೇವ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು.
ಡಬಲ್ ಸೈಡೆಡ್ PCB ಗಳ ರಚನೆ
ಡಬಲ್ ಸೈಡೆಡ್ PCB ಗಳು ಬಹುಶಃ PCB ಗಳ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧವಾಗಿದೆ.ಬೋರ್ಡ್ನ ಒಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ ವಾಹಕ ಪದರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಿಂಗಲ್ ಲೇಯರ್ PCB ಗಳಂತಲ್ಲದೆ, ಡಬಲ್ ಸೈಡೆಡ್ PCB ಬೋರ್ಡ್ನ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ವಾಹಕ ತಾಮ್ರದ ಪದರದೊಂದಿಗೆ ಬರುತ್ತದೆ.ಬೋರ್ಡ್ನ ಒಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿರುವ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬೋರ್ಡ್ನ ಇನ್ನೊಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಬೋರ್ಡ್ ಮೂಲಕ ಕೊರೆಯಲಾದ ರಂಧ್ರಗಳ (ವಿಯಾಸ್) ಸಹಾಯದಿಂದ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು.ಮೇಲಿನಿಂದ ಕೆಳಕ್ಕೆ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ದಾಟುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ವಿನ್ಯಾಸಕನ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಿದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಸಾಂದ್ರತೆಗೆ ತನ್ನನ್ನು ತಾನೇ ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಬಹು-ಪದರದ PCB ರಚನೆ
ಮಲ್ಟಿಲೇಯರ್ PCB ಗಳು ಡಬಲ್ ಸೈಡೆಡ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುವ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಪದರಗಳನ್ನು ಮೀರಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪದರಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ PCB ವಿನ್ಯಾಸಗಳ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.ವಿವಿಧ ಪದರಗಳನ್ನು ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಮಲ್ಟಿಲೇಯರ್ PCB ಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ.ಒಳ-ಪದರಗಳು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಡಬಲ್-ಸೈಡೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು, ಹೊರಗಿನ ಪದರಗಳಿಗೆ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ನಡುವೆ ಮತ್ತು ನಡುವೆ ನಿರೋಧಕ ಪದರಗಳೊಂದಿಗೆ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುತ್ತವೆ.ಬೋರ್ಡ್ (ಮೂಲಕ) ಮೂಲಕ ಕೊರೆಯಲಾದ ರಂಧ್ರಗಳು ಬೋರ್ಡ್ನ ವಿವಿಧ ಪದರಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ABIS ನಲ್ಲಿ ರಾಳದ ವಸ್ತು ಎಲ್ಲಿಂದ ಬರುತ್ತದೆ?
2013 ರಿಂದ 2017 ರವರೆಗೆ ಮಾರಾಟದ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವದ ಎರಡನೇ ಅತಿ ದೊಡ್ಡ CCL ತಯಾರಕರಾಗಿರುವ Shengyi Technology Co., Ltd. (SYTECH) ಅವರಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನವರು. ನಾವು 2006 ರಿಂದ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸಹಕಾರ ಸಂಬಂಧಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ್ದೇವೆ. FR4 ರಾಳ ವಸ್ತು (ಮಾದರಿ S1000-2, S1141, S1165, S1600) ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಿಂಗಲ್ ಮತ್ತು ಡಬಲ್-ಸೈಡೆಡ್ ಪ್ರಿಂಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಬಹು-ಪದರದ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ನಿಮ್ಮ ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ವಿವರಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ.
FR-4 ಗಾಗಿ: ಶೆಂಗ್ ಯಿ, ಕಿಂಗ್ ಬೋರ್ಡ್, ನ್ಯಾನ್ ಯಾ, ಪಾಲಿಕಾರ್ಡ್, ITEQ, ISOLA
CEM-1 ಮತ್ತು CEM 3 ಗಾಗಿ: ಶೆಂಗ್ ಯಿ, ಕಿಂಗ್ ಬೋರ್ಡ್
ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನಕ್ಕಾಗಿ: ಶೆಂಗ್ ಯಿ
ಯುವಿ ಕ್ಯೂರ್‌ಗಾಗಿ: ತಮುರಾ, ಚಾಂಗ್ ಕ್ಸಿಂಗ್ ( * ಲಭ್ಯವಿರುವ ಬಣ್ಣ : ಹಸಿರು) ಸಿಂಗಲ್ ಸೈಡ್‌ಗಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ
ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಫೋಟೋಗಾಗಿ: ಟಾವೊ ಯಾಂಗ್, ರೆಸಿಸ್ಟ್ (ವೆಟ್ ಫಿಲ್ಮ್)
ಚುವಾನ್ ಯು ( * ಲಭ್ಯವಿರುವ ಬಣ್ಣಗಳು: ಬಿಳಿ, ಕಲ್ಪನೆಯ ಬೆಸುಗೆ ಹಳದಿ, ನೇರಳೆ, ಕೆಂಪು, ನೀಲಿ, ಹಸಿರು, ಕಪ್ಪು)
ತಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯ
ರಿಜಿಡ್ PCB ಗಾಗಿ ವಿಶೇಷ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಲ್ಲಿ ABIS ಅನುಭವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ: CEM-1/CEM-3, PI, High Tg, Rogers, PTEF, Alu/Cu Base, ಇತ್ಯಾದಿ. ಕೆಳಗೆ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ಅವಲೋಕನ FYI.
| ಐಟಂ | ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ |
| ಲೇಯರ್ ಎಣಿಕೆಗಳು | 1-20 ಪದರಗಳು |
| ವಸ್ತು | FR-4, CEM-1/CEM-3, PI, ಹೈ Tg, ರೋಜರ್ಸ್, PTEF, Alu/Cu ಬೇಸ್, ಇತ್ಯಾದಿ |
| ಬೋರ್ಡ್ ದಪ್ಪ | 0.10mm-8.00mm |
| ಗರಿಷ್ಠ ಗಾತ್ರ | 600mmX1200mm |
| ಬೋರ್ಡ್ ಔಟ್ಲೈನ್ ಟಾಲರೆನ್ಸ್ | +0.10ಮಿಮೀ |
| ದಪ್ಪ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ(t≥0.8mm) | ±8% |
| ದಪ್ಪ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ(t<0.8mm) | ±10% |
| ನಿರೋಧನ ಪದರದ ದಪ್ಪ | 0.075mm--5.00mm |
| ಕನಿಷ್ಠ ಸಾಲು | 0.075ಮಿಮೀ |
| ಕನಿಷ್ಠ ಸ್ಥಳಾವಕಾಶ | 0.075ಮಿಮೀ |
| ಔಟ್ ಲೇಯರ್ ತಾಮ್ರದ ದಪ್ಪ | 18um--350um |
| ಒಳ ಪದರ ತಾಮ್ರದ ದಪ್ಪ | 17um--175um |
| ಕೊರೆಯುವ ರಂಧ್ರ (ಯಾಂತ್ರಿಕ) | 0.15mm--6.35mm |
| ಫಿನಿಶ್ ಹೋಲ್ (ಯಾಂತ್ರಿಕ) | 0.10mm-6.30mm |
| ವ್ಯಾಸದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ (ಯಾಂತ್ರಿಕ) | 0.05 ಮಿಮೀ |
| ನೋಂದಣಿ (ಯಾಂತ್ರಿಕ) | 0.075ಮಿಮೀ |
| ಆಕಾರ ಅನುಪಾತ | 16:1 |
| ಬೆಸುಗೆ ಮುಖವಾಡದ ಪ್ರಕಾರ | LPI |
| SMT ಮಿನಿ.ಸೋಲ್ಡರ್ ಮಾಸ್ಕ್ ಅಗಲ | 0.075ಮಿಮೀ |
| ಮಿನಿಸೋಲ್ಡರ್ ಮಾಸ್ಕ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ | 0.05 ಮಿಮೀ |
| ಪ್ಲಗ್ ಹೋಲ್ ವ್ಯಾಸ | 0.25mm--0.60mm |
| ಪ್ರತಿರೋಧ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ | ±10% |
| ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ / ಚಿಕಿತ್ಸೆ | HASL, ENIG, ಕೆಮ್, ಟಿನ್, ಫ್ಲ್ಯಾಶ್ ಗೋಲ್ಡ್, OSP, ಗೋಲ್ಡ್ ಫಿಂಗರ್ |
PCB ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಯಾವುದೇ PCB ವಿನ್ಯಾಸ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ / CAD ಟೂಲ್ (ಪ್ರೋಟಿಯಸ್, ಈಗಲ್, ಅಥವಾ CAD) ಬಳಸಿಕೊಂಡು PCB ಯ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ.
ಎಲ್ಲಾ ಉಳಿದ ಹಂತಗಳು ರಿಜಿಡ್ ಪ್ರಿಂಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಿಂಗಲ್ ಸೈಡೆಡ್ ಪಿಸಿಬಿ ಅಥವಾ ಡಬಲ್ ಸೈಡೆಡ್ ಪಿಸಿಬಿ ಅಥವಾ ಮಲ್ಟಿ ಲೇಯರ್ ಪಿಸಿಬಿಯಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ.
Q/T ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯ
| ವರ್ಗ | ತ್ವರಿತ ಮುನ್ನಡೆ ಸಮಯ | ಸಾಮಾನ್ಯ ಲೀಡ್ ಸಮಯ |
| ದ್ವಿಮುಖ | 24 ಗಂಟೆಗಳು | 120 ಗಂಟೆಗಳು |
| 4 ಪದರಗಳು | 48 ಗಂಟೆಗಳು | 172 ಗಂಟೆಗಳು |
| 6 ಪದರಗಳು | 72 ಗಂಟೆಗಳು | 192 ಗಂಟೆಗಳು |
| 8 ಪದರಗಳು | 96 ಗಂಟೆಗಳು | 212 ಗಂಟೆಗಳು |
| 10 ಪದರಗಳು | 120 ಗಂಟೆಗಳು | 268 ಗಂಟೆಗಳು |
| 12 ಪದರಗಳು | 120 ಗಂಟೆಗಳು | 280 ಗಂಟೆಗಳು |
| 14 ಪದರಗಳು | 144 ಗಂಟೆಗಳು | 292 ಗಂಟೆಗಳು |
| 16-20 ಪದರಗಳು | ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ | |
| 20 ಪದರಗಳ ಮೇಲೆ | ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ | |
FR4 PCBS ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ABIS ನ ಕ್ರಮ
ರಂಧ್ರ ತಯಾರಿ
ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು ಡ್ರಿಲ್ ಯಂತ್ರದ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು: ತಾಮ್ರದಿಂದ ಲೇಪಿಸುವ ಮೊದಲು, ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳು, ಮೇಲ್ಮೈ ಅಕ್ರಮಗಳು ಮತ್ತು ಎಪಾಕ್ಸಿ ಸ್ಮೀಯರ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ FR4 PCB ನಲ್ಲಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ರಂಧ್ರಗಳಿಗೆ ABIS ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಮನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಕ್ಲೀನ್ ರಂಧ್ರಗಳು ರಂಧ್ರದ ಗೋಡೆಗಳಿಗೆ ಲೋಹಲೇಪವು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ .ಅಲ್ಲದೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ, ಡ್ರಿಲ್ ಯಂತ್ರದ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮೇಲ್ಮೈ ತಯಾರಿ
ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ deburring: ನಮ್ಮ ಅನುಭವಿ ಟೆಕ್ ಕೆಲಸಗಾರರು ಕೆಟ್ಟ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಏಕೈಕ ಮಾರ್ಗವೆಂದರೆ ವಿಶೇಷ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾಗಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದಾಗಿದೆ.
ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ದರಗಳು
ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ವ್ಯವಹರಿಸಲು ಒಗ್ಗಿಕೊಂಡಿರುವ ABIS ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.ನಂತರ CTE (ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಗುಣಾಂಕ) ದ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಇಟ್ಟುಕೊಂಡು, ಕಡಿಮೆ CTE ಯೊಂದಿಗೆ, ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಲೇಪಿತವಾದ ತಾಮ್ರದ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಬಾಗುವಿಕೆಯಿಂದ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಕಡಿಮೆ, ಇದು ಆಂತರಿಕ ಪದರದ ಅಂತರ್ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
ಸ್ಕೇಲಿಂಗ್
ABIS ನಿಯಂತ್ರಣವು ಈ ನಷ್ಟದ ನಿರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ತಿಳಿದಿರುವ ಶೇಕಡಾವಾರುಗಳಿಂದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ರಿಯನ್ನು ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಚಕ್ರವು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ ಪದರಗಳು ತಮ್ಮ ವಿನ್ಯಾಸದ ಆಯಾಮಗಳಿಗೆ ಹಿಂತಿರುಗುತ್ತವೆ.ಅಲ್ಲದೆ, ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ತಯಾರಕರ ಬೇಸ್‌ಲೈನ್ ಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಶಿಫಾರಸುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಆಂತರಿಕ ಅಂಕಿಅಂಶಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಡೇಟಾದೊಂದಿಗೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುವ ಪ್ರಮಾಣದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಡಯಲ್-ಇನ್ ಮಾಡಲು.
ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ
ನಿಮ್ಮ PCB ಅನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಸಮಯ ಬಂದಾಗ, ABIS ಮೊದಲ ಪ್ರಯತ್ನದಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸರಿಯಾದ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ಅನುಭವವನ್ನು ನೀವು ಆರಿಸಿಕೊಂಡಿದ್ದೀರಿ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ
BIS ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ PCB ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆಯೇ?
ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:99.9% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒಳಬರುವ ವಸ್ತುಗಳ ಉತ್ತೀರ್ಣ ದರ.ಸಾಮೂಹಿಕ ನಿರಾಕರಣೆ ದರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯು 0.01% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದೆ.
ತಾಮ್ರ ಎಚ್ಚಣೆ ನಿಯಂತ್ರಿತ:ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ PCB ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯು 3oz ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಎಚ್ಚಣೆಗೆ ಅಗಲ ಪರಿಹಾರದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ಜರ್ಮನಿಯಿಂದ ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ, ನಾವು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದಾದ ಕನಿಷ್ಠ ಅಗಲ/ಸ್ಥಳವು 0.01 ಮಿಮೀ ತಲುಪುತ್ತದೆ.ಎಚ್ಚಣೆಯ ನಂತರ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಜಾಡಿನ ಅಗಲವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಜಾಡಿನ ಅಗಲ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗುವುದು.
ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸೋಲ್ಡರ್ ಮಾಸ್ಕ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್:ನಮಗೆ ತಿಳಿದಿರುವಂತೆ, ತಾಮ್ರದ ದಪ್ಪದಿಂದಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ PCB ಯ ಬೆಸುಗೆ ಮುಖವಾಡವನ್ನು ಮುದ್ರಿಸುವಲ್ಲಿ ತೊಂದರೆ ಇದೆ.ಏಕೆಂದರೆ ಜಾಡಿನ ತಾಮ್ರವು ತುಂಬಾ ದಪ್ಪವಾಗಿದ್ದರೆ, ಎಚ್ಚಣೆ ಮಾಡಿದ ಚಿತ್ರವು ಜಾಡಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಬೇಸ್ ಬೋರ್ಡ್ ನಡುವೆ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಮುಖವಾಡ ಮುದ್ರಣವು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಒಂದರಿಂದ ಎರಡು ಬಾರಿ ಬೆಸುಗೆ ಮಾಸ್ಕ್ ಮುದ್ರಣದವರೆಗೆ ಇಡೀ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಮುಖವಾಡ ತೈಲದ ಅತ್ಯುನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಾವು ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಯಾಂತ್ರಿಕ ತಯಾರಿಕೆ:ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕೊರೆಯುವಿಕೆ, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿ-ಸ್ಕೋರಿಂಗ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕಡಿಮೆ-ಪ್ರಮಾಣದ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ, ನಾವು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವೃತ್ತಿಪರ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡುತ್ತೇವೆ.ಅಲ್ಲದೆ, ಕೊರೆಯುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಮತ್ತು ಬರ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ನಾವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಮನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ.
ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರ
FAQ
12 ಗಂಟೆಗಳ ಒಳಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗಿದೆ.ಇಂಜಿನಿಯರ್‌ನ ಪ್ರಶ್ನೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ ನಂತರ, ನಾವು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತೇವೆ.
ISO9001, ISO14001, UL USA& USA ಕೆನಡಾ, IFA16949, SGS, RoHS ವರದಿ.
ಕೆಳಗಿನಂತೆ ನಮ್ಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು:
a), ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ
ಬಿ), ಫ್ಲೈಯಿಂಗ್ ಪ್ರೋಬ್, ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ಟೂಲ್
ಸಿ), ಪ್ರತಿರೋಧ ನಿಯಂತ್ರಣ
d), ಬೆಸುಗೆ-ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಪತ್ತೆ
ಇ), ಡಿಜಿಟಲ್ ಮೆಟಾಲೊ ಗ್ರಾಜಿಕ್ ಮೈಕ್ರೋಸ್ಕೋಪ್
f),AOI (ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ತಪಾಸಣೆ)
ಇಲ್ಲ, ನಮಗೆ ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲಒಪ್ಪಿಕೊಳ್ಳಿಚಿತ್ರ ಕಡತಗಳು, ನೀವು ಹೊಂದಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆಗರ್ಬರ್ಫೈಲ್, ಅದನ್ನು ನಕಲಿಸಲು ನೀವು ನಮಗೆ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಕಳುಹಿಸಬಹುದೇ?
PCB&PCBA ನಕಲು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:
ಸಮಯಕ್ಕೆ ವಿತರಣಾ ದರವು 95% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು
ಎ), ಡಬಲ್ ಸೈಡ್ ಪ್ರೊಟೊಟೈಪ್ PCB ಗಾಗಿ 24 ಗಂಟೆಗಳ ವೇಗದ ತಿರುವು
b), 4-8 ಲೇಯರ್‌ಗಳಿಗೆ 48 ಗಂಟೆಗಳ ಮೂಲಮಾದರಿ PCB
c), ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ 1 ಗಂಟೆ
d), ಎಂಜಿನಿಯರ್ ಪ್ರಶ್ನೆ/ದೂರು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ 2 ಗಂಟೆಗಳು
ಇ),7-24 ಗಂಟೆಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲ/ಆರ್ಡರ್ ಸೇವೆ/ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗಾಗಿ
ABIS PCB ಅಥವಾ PCBA ಗಾಗಿ ಯಾವುದೇ MOQ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ.
ನಾವು ಪ್ರತಿ ವರ್ಷ ಪ್ರದರ್ಶನಗಳಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸುತ್ತೇವೆ, ತೀರಾ ಇತ್ತೀಚಿನದುಎಕ್ಸ್ಪೋ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಏಪ್ರಿಲ್ 2023 ರ ರಷ್ಯಾದಲ್ಲಿ &ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ಟೆಕ್ ಎಕ್ಸ್ಪೋ. ನಿಮ್ಮ ಭೇಟಿಗಾಗಿ ಎದುರುನೋಡಬಹುದು.
ABlS 100% ದೃಶ್ಯ ಮತ್ತು AOl ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಪ್ರತಿರೋಧ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ವಿಭಾಗ, ಥರ್ಮಲ್ ಆಘಾತ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಬೆಸುಗೆ ಪರೀಕ್ಷೆ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಪರೀಕ್ಷೆ, ನಿರೋಧಕ ಪ್ರತಿರೋಧ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಅಯಾನಿಕ್ ಸ್ವಚ್ಛತೆ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು PCBA ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
a), 1 ಗಂಟೆ ಉಲ್ಲೇಖ
ಬಿ), 2 ಗಂಟೆಗಳ ದೂರಿನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ
ಸಿ),7*24 ಗಂಟೆಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲ
d),7*24 ಆರ್ಡರ್ ಸೇವೆ
ಇ),7*24 ಗಂಟೆಗಳ ವಿತರಣೆ
ಎಫ್),7*24 ಉತ್ಪಾದನೆ ರನ್
| ಬಿಸಿ-ಮಾರಾಟ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ | |
| ಡಬಲ್ ಸೈಡ್/ಮಲ್ಟಿಲೇಯರ್ ಪಿಸಿಬಿ ಕಾರ್ಯಾಗಾರ | ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ PCB ಕಾರ್ಯಾಗಾರ |
| ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ | ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ |
| ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು: CEM-1, CEM-3, FR-4(ಹೈ TG), ರೋಜರ್ಸ್, TELFON | ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಬೇಸ್, ತಾಮ್ರದ ಬೇಸ್ |
| ಲೇಯರ್: 1 ಲೇಯರ್‌ನಿಂದ 20 ಲೇಯರ್‌ಗಳು | ಲೇಯರ್: 1 ಲೇಯರ್ ಮತ್ತು 2 ಲೇಯರ್ |
| Min.line ಅಗಲ/ಸ್ಪೇಸ್: 3mil/3mil(0.075mm/0.075mm) | Min.line ಅಗಲ/ಸ್ಪೇಸ್: 4mil/4mil(0.1mm/0.1mm) |
| Min.Hole ಗಾತ್ರ: 0.1mm (ಡಿರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ರಂಧ್ರ) | ಕನಿಷ್ಠರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರ: 12ಮಿಲಿ(0.3ಮಿಮೀ) |
| ಗರಿಷ್ಠಬೋರ್ಡ್ ಗಾತ್ರ: 1200mm * 600mm | Max.Board ಗಾತ್ರ: 1200mm* 560mm(47in* 22in) |
| ಮುಗಿದ ಬೋರ್ಡ್ ದಪ್ಪ: 0.2mm- 6.0mm | ಮುಗಿದ ಬೋರ್ಡ್ ದಪ್ಪ: 0.3~ 5mm |
| ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ದಪ್ಪ: 18um~280um(0.5oz~8oz) | ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ದಪ್ಪ: 35um~210um(1oz~6oz) |
| NPTH ಹೋಲ್ ಟಾಲರೆನ್ಸ್: +/-0.075mm, PTH ಹೋಲ್ ಟಾಲರೆನ್ಸ್: +/-0.05mm | ಹೋಲ್ ಸ್ಥಾನದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ: +/-0.05mm |
| ಔಟ್ಲೈನ್ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ: +/-0.13mm | ರೂಟಿಂಗ್ ಔಟ್ಲೈನ್ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ: +/ 0.15 ಮಿಮೀ;ಗುದ್ದುವ ಔಟ್ಲೈನ್ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ:+/ 0.1mm |
| ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಗಿದಿದೆ: ಲೀಡ್-ಫ್ರೀ HASL, ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಚಿನ್ನ(ENIG), ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಸಿಲ್ವರ್, OSP, ಚಿನ್ನದ ಲೇಪನ, ಚಿನ್ನದ ಬೆರಳು, ಕಾರ್ಬನ್ INK. | ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಗಿದಿದೆ: ಲೀಡ್ ಫ್ರೀ HASL, ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಚಿನ್ನ (ENIG), ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಸಿಲ್ವರ್, OSP ಇತ್ಯಾದಿ |
| ಪ್ರತಿರೋಧ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ: +/-10% | ಉಳಿದ ದಪ್ಪ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ: +/-0.1mm |
| ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: 50,000 ಚ.ಮೀ./ತಿಂಗಳು | MC PCB ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: 10,000 sqm/ತಿಂಗಳು |
