ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ: ENIG, HASL, OSP, ಹಾರ್ಡ್ ಗೋಲ್ಡ್

PCB (ಪ್ರಿಂಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್) ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವು ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತೆರೆದ ತಾಮ್ರದ ಕುರುಹುಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಲೇಪನ ಅಥವಾ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದಿಂದ ಬಹಿರಂಗವಾದ ತಾಮ್ರವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವುದು, ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಘಟಕವನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದು ಸೇರಿದಂತೆ ಹಲವಾರು ಉದ್ದೇಶಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.ವಿಭಿನ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಮಟ್ಟದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.

ಆಧುನಿಕ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಚಿನ್ನದ ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಚಿನ್ನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ICಗಳ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಏಕೀಕರಣ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಪಿನ್‌ಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಲಂಬ ಬೆಸುಗೆ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಣ್ಣ ಬೆಸುಗೆ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ಚಪ್ಪಟೆಗೊಳಿಸಲು ಹೆಣಗಾಡುತ್ತದೆ, SMT ಜೋಡಣೆಗೆ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಒಡ್ಡುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಸಿಂಪಡಿಸಿದ ತವರ ಫಲಕಗಳ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.ಚಿನ್ನದ ಲೇಪನ ಅಥವಾ ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಚಿನ್ನದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.

ಮೇಲ್ಮೈ ಆರೋಹಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ 0603 ಮತ್ತು 0402 ನಂತಹ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಸಣ್ಣ ಘಟಕಗಳಿಗೆ, ಬೆಸುಗೆ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳ ಚಪ್ಪಟೆಯು ನೇರವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್ ಮುದ್ರಣ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಇದು ನಂತರದ ರಿಫ್ಲೋ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಪ್ರಭಾವಿಸುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಅತಿ-ಸಣ್ಣ ಮೇಲ್ಮೈ ಆರೋಹಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣ-ಬೋರ್ಡ್ ಚಿನ್ನದ-ಲೇಪಿತ ಅಥವಾ ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಚಿನ್ನದ ಬಳಕೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಘಟಕಗಳ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯಂತಹ ಅಂಶಗಳಿಂದಾಗಿ, ಆಗಮನದ ತಕ್ಷಣವೇ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ಬದಲಾಗಿ, ಅವರು ಬಳಸುವ ಮೊದಲು ವಾರಗಳು ಅಥವಾ ತಿಂಗಳುಗಳವರೆಗೆ ಕಾಯಬಹುದು.ಚಿನ್ನದ ಲೇಪಿತ ಮತ್ತು ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಗೋಲ್ಡ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯು ತವರ ಲೇಪಿತ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಉದ್ದವಾಗಿದೆ.ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಮಾದರಿಯ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಚಿನ್ನದ ಲೇಪಿತ ಮತ್ತು ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಗೋಲ್ಡ್ PCB ಗಳ ವೆಚ್ಚವು ಸೀಸದ-ಟಿನ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಬಹುದು.

1. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೆಸ್ ನಿಕಲ್ ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಗೋಲ್ಡ್ (ENIG): ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ PCB ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.ಇದು ಬೆಸುಗೆ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೆಸ್ ನಿಕಲ್ ಪದರವನ್ನು ಮಧ್ಯವರ್ತಿ ಪದರವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ನಂತರ ನಿಕಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಚಿನ್ನದ ಪದರವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.ENIG ಉತ್ತಮ ಬೆಸುಗೆ, ಚಪ್ಪಟೆತನ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಕರ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಂತಹ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.ಚಿನ್ನದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವಲ್ಲಿ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಶೇಖರಣಾ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಹಾಟ್ ಏರ್ ಸೋಲ್ಡರ್ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ (HASL): ಇದು ಮತ್ತೊಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.HASL ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಬೆಸುಗೆ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ಕರಗಿದ ತವರ ಮಿಶ್ರಲೋಹದಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬಳಸಿ ಹಾರಿಬಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕರೂಪದ ಬೆಸುಗೆ ಪದರವನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡುತ್ತದೆ.HASL ನ ಅನುಕೂಲಗಳು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ, ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯ ಸುಲಭತೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ, ಆದರೂ ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಚಪ್ಪಟೆತನವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಇರಬಹುದು.

3. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಗೋಲ್ಡ್: ಈ ವಿಧಾನವು ಬೆಸುಗೆ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಚಿನ್ನದ ಪದರವನ್ನು ವಿದ್ಯುಲ್ಲೇಪಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.ಚಿನ್ನವು ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇತರ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಚಿನ್ನದ ಲೇಪನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ.ಇದನ್ನು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಚಿನ್ನದ ಬೆರಳಿನ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

4. ಆರ್ಗ್ಯಾನಿಕ್ ಸೋಲ್ಡರಬಿಲಿಟಿ ಪ್ರಿಸರ್ವೇಟಿವ್ಸ್ (OSP): OSP ಬೆಸುಗೆ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು ಸಾವಯವ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.OSP ಉತ್ತಮ ಫ್ಲಾಟ್‌ನೆಸ್, ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೈಟ್-ಡ್ಯೂಟಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

5. ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಟಿನ್: ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಚಿನ್ನದಂತೆಯೇ, ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಟಿನ್ ಬೆಸುಗೆ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ತವರದ ಪದರದಿಂದ ಲೇಪಿಸುತ್ತದೆ.ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಟಿನ್ ಉತ್ತಮ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇತರ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸ್ಥಿರತೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಇದು ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಚಿನ್ನದಷ್ಟು ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ.

6. ನಿಕಲ್/ಗೋಲ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್: ಈ ವಿಧಾನವು ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಗೋಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ಹೋಲುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೆಸ್ ನಿಕಲ್ ಲೋಹಲೇಪನದ ನಂತರ, ತಾಮ್ರದ ಪದರವನ್ನು ಮೆಟಲೈಸೇಶನ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯೊಂದಿಗೆ ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ವಿಧಾನವು ಉತ್ತಮ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

7. ಸಿಲ್ವರ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್: ಬೆಳ್ಳಿಯ ಲೇಪನವು ಬೆಸುಗೆ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ಬೆಳ್ಳಿಯ ಪದರದಿಂದ ಲೇಪಿಸುತ್ತದೆ.ವಾಹಕತೆಯ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ ಬೆಳ್ಳಿಯು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಗಾಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ ಅದು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳ್ಳಬಹುದು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

8. ಹಾರ್ಡ್ ಗೋಲ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್: ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಕನೆಕ್ಟರ್ಸ್ ಅಥವಾ ಸಾಕೆಟ್ ಸಂಪರ್ಕ ಬಿಂದುಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಅಳವಡಿಕೆ ಮತ್ತು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ದಪ್ಪವಾದ ಚಿನ್ನದ ಪದರವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಗೋಲ್ಡ್-ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಗೋಲ್ಡ್ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು:

1. ಚಿನ್ನದ ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಚಿನ್ನದಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಸ್ಫಟಿಕ ರಚನೆಯು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ.ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಚಿನ್ನಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಚಿನ್ನದ ಲೇಪನವು ತೆಳುವಾದ ಚಿನ್ನದ ಪದರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಚಿನ್ನದ ಲೇಪನವು ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಚಿನ್ನಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಹಳದಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಗ್ರಾಹಕರು ಹೆಚ್ಚು ತೃಪ್ತಿಕರವಾಗಿದೆ.

2. ಚಿನ್ನದ ಲೇಪನಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಚಿನ್ನವು ಉತ್ತಮ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ದೂರುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಗೋಲ್ಡ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದಾದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಬಂಧದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅದರ ಮೃದುವಾದ ಸ್ವಭಾವದಿಂದಾಗಿ, ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಚಿನ್ನವು ಚಿನ್ನದ ಬೆರಳುಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತಹದ್ದಾಗಿದೆ.

3. ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಚಿನ್ನವು ಬೆಸುಗೆ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ನಿಕಲ್-ಚಿನ್ನವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಲೇಪಿಸುತ್ತದೆ, ತಾಮ್ರದ ಪದರಗಳಲ್ಲಿ ಸಿಗ್ನಲ್ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಚಿನ್ನದ ಲೇಪನವು ಸಿಗ್ನಲ್ ಪ್ರಸರಣದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.

4. ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಚಿನ್ನಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಚಿನ್ನದ ಲೇಪನವು ದಟ್ಟವಾದ ಸ್ಫಟಿಕ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ.ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಚಿನ್ನವು ತೆಳುವಾದ ಚಿನ್ನದ ಪದರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿಕಲ್ ಅನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

5. ಚಿನ್ನದ ಲೇಪನಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಚಿನ್ನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಲ್ಲಿ ವೈರ್ ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಕಡಿಮೆ.

6. ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಚಿನ್ನವು ಬೆಸುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಪದರಗಳ ನಡುವೆ ಉತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಪರಿಹಾರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಂತರದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ.

7. ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಚಿನ್ನವನ್ನು ಅದರ ಉತ್ತಮ ಚಪ್ಪಟೆತನದಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೇಡಿಕೆಯ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಚಿನ್ನದ ಲೇಪನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಪ್ಪು ಪ್ಯಾಡ್‌ನ ಜೋಡಣೆಯ ನಂತರದ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಗೋಲ್ಡ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ಚಪ್ಪಟೆತನ ಮತ್ತು ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯು ಚಿನ್ನದ ಲೇಪನದಂತೆಯೇ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.

ಸೂಕ್ತವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲು ವಿದ್ಯುತ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂದರ್ಭಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ವಿನ್ಯಾಸ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಆಗಸ್ಟ್-18-2023